Эксклюзивные изделия из жидкого металла

Жидкий металл - METALLHAUT® от MAGDECOR®


Многие слышали про жидкий металл, видели впечатляющие фотографии металлизированных поверхностей, но для большинства этот материал остается чем-то недосягаемым. Однако благодаря жидкому металлу METALLHAUT® от MAGDECOR®, холодная металлизация стала доступной не только для профессионалов, но и для творческих любителей, желающих вывести свои проекты на новый уровень.

Еще в конце 2000-х годов технология жидкой металлизации стремительно набирала популярность на западе, особенно среди дизайнеров мебели и скульпторов. С помощью жидкого металла они научились преобразовывать любые поверхности, включая дерево, керамику, бетон или стекло, в изделия, внешне и тактильно напоминающие настоящий металл. Сегодня жидкий металл используется для создания эксклюзивных предметов интерьера, скульптур, архитектурных элементов и мебели.

Что делает жидкий металл уникальным?

Жидкий металл METALLHAUT® содержит более 90% чистого металла, а его основой являются частицы с чистотой 99,98%.
В отличие от красок с металлизированными пигментами, которые лишь имитируют металл, жидкий металл представляет собой настоящий металл в жидком состоянии.

После нанесения и полимеризации жидкий металл превращается в твердое покрытие, полностью повторяющее свойства обычного металла, включая блеск, текстуру и возможность окисления при взаимодействии с воздухом. Например, латунь может приобрести характерный желтоватый оттенок, а медь — естественную патину.

Преимущества жидкого металла METALLHAUT®

 1. Универсальность применения:
 • Подходит для самых разных поверхностей: от стекла и керамики до МДФ, бетона и стали.
 • Используется как для простых, так и для сложных форм.
 2. Разнообразие технологий нанесения:
 • Жидкий металл можно наносить распылением, кистью, шпателем, губкой и другими инструментами.
 3. Эстетика и функциональность:
 • Достижение матового или зеркального блеска за счет полировки.
 • Идеальная имитация литого металла с сохранением его природных характеристик.
 4. Экологичность и надежность:
 • Используются только чистые металлы без примесей.
 • Полимеризованный слой обладает высокой твердостью и долговечностью.

Где применяется жидкий металл?

Жидкий металл METALLHAUT® широко используется в:

 • Интерьерах и экстерьерах: декоративные панели, стены, потолки.
 • Производстве мебели: фасады, столешницы, барные стойки.
 • Яхтенной отделке: покрытия, устойчивые к морской среде.
 • Скульптуре и искусстве: металлизация сложных форм из бетона, стеклопластика или керамики.
 • Архитектурном декоре: колонны, карнизы, декоративные профили.


ТОП-7 проектов с использованием жидкого металла:


 1. Кухонные фасады в жидком металле.
 2. Ресепшены и стойки в общественных пространствах.
 3. Барные стойки для ресторанов и кафе.
 4. Металлизированные столы и мебельные элементы.
 5. Скульптуры с эффектом литого металла.
 6. Художественные панно и архитектурные барельефы.
 7. Обновление и реставрация металлических изделий.


Как работать с жидким металлом?


Для получения идеального результата важно соблюдать последовательность обработки:


 • Нанесение жидкого металла на подготовленную поверхность.
 • Полимеризация покрытия.
 • Абразивная обработка и полировка для создания блеска или текстуры.

В процессе обработки жидкий металл может быть обработан защитными составами для предотвращения естественного окисления или, наоборот, можно ускорить его, создавая уникальные декоративные эффекты.

Почему выбирают METALLHAUT® от MAGDECOR®?

Мы предлагаем жидкий металл, который сочетает в себе качество, простоту применения и потрясающий внешний вид. Наши специалисты готовы проконсультировать вас по всем этапам работы с материалом и помочь реализовать даже самые сложные проекты.

Если вы хотите освоить технологию нанесения жидкого металла, мы приглашаем вас на наши специализированные курсы. Обучение даст вам полный набор знаний и навыков, необходимых для работы с этим уникальным материалом.


Жидкий металл METALLHAUT® от MAGDECOR® — это не просто материал, это инструмент для творчества и инноваций!

Металлизация ресепшена при помощи губки. (жидкий металл - Латунь)

Для металлизации Жидким металлом с эффектом латуни - METALLHAUT® (METALLUM)  ВАЖНО!

1.  Для Жидкого металла с эффектом латуни, подготовить прочную и сухую основу!
2.  Для Жидкого металла с эффектом латуни, загрунтовать и обезжирить основание!
3.  Нанесение жидкого металла согласно выбранной технике нанесения металла!
4.  Шлифовать жидкий металл !
5. Полировать жидкий металл, пастами и специальными составами!

Металлизация при помощи распыления металла. (жидкий металл - медь)

Для металлизации Жидким металлом с эффектом меди - METALLHAUT®   ВАЖНО!

1.  Для Жидкого металла с эффектом меди,  подготовить прочную и сухую основу!
2.  Для Жидкого металла с эффектом меди, загрунтовать и обезжирить основание!
3.  Нанесение жидкого металла согласно выбранной технике распыление металла!
4.  Шлифовать жидкий металл с эффектом меди!
5.  Полировать жидкий металл с эффектом меди, пастами и специальными составами!

Металлизация при помощи кисти. (жидкий металл - Алюминий)

Для металлизации Жидким металлом с эффектом алюминия - METALLHAUT®   ВАЖНО!

1.  Для Жидкого металла с эффектом алюминия,  подготовить прочную и сухую основу!
2.  Для Жидкого металла с эффектом алюминия, загрунтовать и обезжирить основание!
3.  Нанесение жидкого металла согласно выбранной технике нанесения металла!
4.  Шлифовать жидкий металл с эффектом алюминия!
5.  Полировать жидкий металл с эффектом алюминия, пастами и специальными составами!

Жидкий металл - METALLHAUT® 2k

Жидкий металл - полностью повторяет структуру металла. Жидкий металл подается как и любой металл к обработке и полировке. Как и любые металлы и жидкий металл   со временем покрывается оксидной пленкой.  Оксидную пленку металла можно со временем полировать и освежить, или покрыть металл защитными маслами для металла или восками. Так-же можно использовать лаки для металла.

Жидкий металл - METALLHAUT®.

Основные правила для работы с жидким металлом.

Жидкие металлы Metallhaut®- от MAGDECOR® - это инновационное материалы для холодной металлизации покрытий для любых основ и форм.
Этот состав обладает невероятными возможностями металлизировать любую основу, и позволяет производить все традиционные виды обработки металлов включая и шлифовка, и полировка, и травление.
Металлизация жидким металлом Metallhaut®  на любые твердые основы:
Основными популярными основами для металлизации являются: Камень, МДФ, СТАЛЬ, ДЕРЕВО, ПЛАСТИК, СТЕКЛО, БЕТОН, КЕРАМИКА, ГИПС, и т.д., позволяет получить металлический поверхность после нанесения и обработки основы под металл.

Металлизируя жидкими металлами Metallhaut® , вы сможете металлизировать Керамику, Мебель, Скульптуры, Арт объекты, создавая настоящие шедевры.

Технология по металлизации нашими покрытиями жидких металлов Metallhaut®-Metallum очень проста и понятна.
Этот инновационный состав, основой материал это в покрытиях это настоящие металлы и сплавы, настоящий металл в определённых формах наночастиц, формирует плотное покрытие металла повторяя кристаллическую решетку металла.

Основные популярными видами металлов:

-БРОНЗА
-ЛАТУНЬ
-ЦИНК
-МЕДЬ
-СТАЛЬ
-АЛЮМИНИЙ
-ЧУГУН и прочие сплавы.

Жидкие металлы нашей компании являются высоконаполненными полимер-металлами. Высоконаполненность металлов и сплавов в наших материалах составляет более 97% на массу.

Жидкие металлы Metallhaut®  металлизируется на большую часть твердых и сухих оснований.
Готовую основу после полимеризации принимает жесткую структуру металла. А после обработки принимает естественную металлическую поверхность.

Жидкие металлы Metallhaut®  - это инновационный двухкомпонентный материал на металле и полимера, и однокомпонентные материалы на основе металла и на воднодисперсионного полимера.

Расход материала жидкий металл - METALLHAUT:

Расход  жидкого металла Metallhaut®  составляет 1 кг = 1 квадратный метр поверхности, а время высыхания-полимеризации составляет от 24 до 72 часа до обработки и полировки металла.

После механической обработки (шлифовка и полировка готовых изделий) готовые основы становятся цельным металлом где есть все привычные сходства с металлом.
- Блеск металла
- Теплопроводимость металла
- Возможность химическому травлению
- Окислением на открытом воздухе согласно свойств конкретного металла.

Курс обучения по работе с жидким металлом METALLHAUT 

Обучающие программы по металлизации и обработке жидких металлов Metallhaut®  доступен в нашем учебном центре по адресу: г. Москва, ул. Бакунинская 82/1.

Если вас интересуют детали, пожалуйста, свяжитесь с нашими специалистами по телефону, указанному на сайте metallhaut.ru и magdecor.ru.
С нашими матераилами  Metallhaut вы сможете создавать настоящие произведения искусства.

Подготовка оснований под жидкий металл:

Перед началом работ по метеллизации изделий, необходимо провести подготовительные работы с основанием. Сначала основание необходимо очистить, удалить все излишки, пыль и грязь. Затем ее следует выровнять и прошлифовать так, чтобы получить гладкая и ровная основа для покрытии металла.
Если у ваша основа из МДФ, рекомендуется использовать специальный грунт изолятор и двухкомпонентный полиуретановый грунт, предназначенный для изделий мебели.
Для изделий из пластика подходит адгезионный грунт, который обеспечивает надежное сцепление покрытия с поверхностью.

Существует несколько видов грунтов под жидкий металл:

Полиуретановые грунты, эпоксидные грунты, акриловые грунты и полиэфирные грунты. Выбор грунта зависит от материала, из чего изготовлена основа, и целей, которые вы хотите достичь.
Важно помнить, что не точная подготовленная основа может негативно отразиться на финальном эффекте металлизированного покрытия. Поэтому подготовка поверхности - это один из самых важных этапов в процессе нанесения покрытия.
Существует несколько вариантов металлизации:
Нанесение кистью, кельмы и шпателя, краскопульт и прочие методы наннесения.  После металлизации основы, нужно дать ему полностью высохнуть и полимеризоваться. Затем можно приступить к механической обработке основы абразивными материалами (шлифовка), для получения желаемого финишного эффекта.

Подготовка материала перед металлизацией с жидким металлом.

Перед началом работ по металлизации поверхности необходимо следовать инструкции.

1. После вскрытия крышки с основой материала (компонент А), рекомендуем перемешать материал тщательно перемешивая состав в заводской таре в течение не менее двух минут. Возможно использовать специальный низкооборотистый миксер.

2. Приступая к второму этапу добавления активатора или отвердителя (компонент В), убедитесь что для:

Пример - 1000 г компонента А вы добавляете 45 г компонент В. Соответственно данную пропорцию используете если вы решили использовать меньше или больше материала компонента А.
Если вы используете фасовку 1000 г. используете тару который входим в комплект. Или же используйте весы добавляя на общий вес А-1000 г. + В45г.

После добавлении компонента В, в течение двух минут необходимо тщательное перемешивание готовой смеси или в ручную или при помощи низкооборотистого миксера, чтобы избежать попадание лишнего воздуха в состав с образованием воздушных пузыерей.

У нас есть основных 2 вида покрытий - жидкий металл.

- Для нанесения покрытия краскопультом.
- Для нанесения (губка, валик, кисть, кельма, шпатель).

Для нанесения жидкого металла - краскопультом.
Мы рекомендуется добавлять в готовую смесь А+В, Разбавитель на 10-20% на общий вес готовой смеси. В зависимости от задач, используем разбавитель (Быстрый и медленный). Уточните под конкретную задачу с технологом нашей компании.

После добавления разбавителя и смешивания необходимо перед нанесением обязательно профильтровать готовый состав смеси пропуская через сетчатый фильтр-воронки для лакокрасочных материалов. Используйте для фильтрации фильтр-воронку с диаметром отверстия сетки 190 мкм.
Это поможет предотвратить образование нежелательных частиц и гарантирует более качественное нанесение покрытия.

- Для нанесения (губка, валик, кисть, кельма, шпатель). Обычно используется та же процедура как и при распыления, но индивидуально под каждую задачу.

Мы рекомендуем консультироваться с нашим специалистом.

Оборудование, инструменты и методы металлизации.

Существует несколько способов металлизации основы жидким металлом "Metallhaut".

- Распыление при помощи краскопульта.
- Художественное нанесение (кисть, валик, кельма, шпатель и губка).

Распыление при помощи краскопульта.
Необходимо использовать компрессор с краскопультом.

Подбор краскопульта с компрессором для нанесения жидкого металла.

- Размер сопла для краскопульта должен составлять от 1,4 до 2,5 мм. Мы рекомендуем извлечь и убрать встроенный сетчатый фильтр в краскопульте.
- Для компрессора необходимо использовать возможность подачи давления воздуха - от 2,0 до 3,5 бар.

ВАЖНО: Перед покупкой уточнить метод нанесения. Как и писали выше, у нас разделение продукции для Распыления при помощи краскопульта и для Художественного нанесения разными инструментами.

Художественное нанесение (кисть, валик, кельма, шпатель и губка).

Для вас очень Важно правильно подбирать вязкость с текучестью материала. Разные поверхности и задачи будут требовать разные

Для большой толщины слоя необходимо увеличить количество слоев. Возможно наносить металл и в один слой, и в несколько слоев и все в зависимости от поставленной задачи.

Для маленьких изделий можно нанести процедурой распыления "мокрый по-мокрому" и без промежуточной сушки.
Если необходимо сделать толстые и плотные слои металла, то время полимеризации может увеличиваться.

Время полимеризации - сушки составляет при 20С и про относительной влажности 50-70% (естественная сушка) в течение 24-72 часа.

При необходимости можно процесс полимеризации-сушки ускорить при помощи Инфракрасных ламп.

ИК сушка примерно длиться от 30-и до 60-и минут при температуре 20-25С, а затем производиться 3-часовая ИК-сушка.


ОЧЕНЬ ВАЖНО!
Не использовать тепловые пушки и другие методы сушки.
Не всегда такими методами мы можем гарантировать качества сушки и набора прочностных характеристик.

Шлифовка, Полировка и  Защита изделий с жидким металлом.

После полной полимеризации-сушки можно приступить механической обработке (ШЛИФОВКЕ) и к полировке металла.
Для этого используются различные абразивные материалы с различным зерном.
Для таких задач существуют различные шлифовальные круги, сетки, блоки, щетки и наждачная бумага
Последовательность применения.
Обычная схема для полировки.

- 240Р
- 280Р
- 320Р
- 400Р
- 600Р
- 800Р
- 1000Р
- 1200Р
- 1500Р
- 2000Р
- 3000Р
- 4000Р
- 5000Р
- 6000Р
- 8000Р

Так-же используют пасты для зачистки кратеров если они должны быть согласно технике нанесения.

Не забывайте, не перегревать поверхность и использовать ОБЕЗЖИРИВАТЕЛЬ перед сменой каждого шлифовального круга.

Для определенных задач достаточно использовать металлическую шерсть марки «0000».


Финальная полировка заканчивается с использованием специальных паст для полировки металлов. Для этого используют поролоновые круги рекомендуемые производителями полировочных паст.

Для это используют полировочные машины с насадками из натуральной овечьей шерсти.


Для защиты металлизированных поверхностей рекомендуем использовать специальные защитные пропитки и лаки. Для этого необходимо консультироваться специалистом.

Очистка инструментов и оборудования после нанесения жидкого металла.

Рекомендуем использовать растворители как (646, Ацетон, Сольвент или специальные растворители которые вы найдете в нашем интернет магазине).


В процессе нанесения и полировки жидкого металла необходимо соблюдать технику безопасности и защиту дыхательных путей от металлической пыли и избегать вдыхания вредных паров и контакты с кожей.

Хранение материалов.
Для хранения материалов мы рекомендуем использовать герметичную фирменную металлическую тару.
Материалы необходимо хранить в теплых и всухих отапливаемых помещениях.
Упакованный материал необходимо хранить на расстоянии не менее одного метра от отопительных приборов.
Избегать действий прямых солнечных лучей, атмосферных осадков и скапливания других природных условий.
Гарантийный срок хранения составляет до 6 месяцев с даты изготовления который указано на заводских упаковках-таре.

Транспортировка жидкого металла.

Для удобства хранения и транспортировки материала мы рекомендуем использовать специализированную тару, а также следить за условиями хранения, чтобы избежать повреждения упаковки и снижения качества материала.
В конце процесса обработки поверхности необходимо правильно утилизировать отходы и использованные материалы, согласно действующим предписаниям и правилам, чтобы избежать негативного воздействия на окружающую среду и здоровье людей.

Утилизаций отходов после работы с жидким металлом.

Утилизация материалов и использованных расходников.

При утилизации следует соблюдать действующие предписания Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека и не утилизировать материл в водоемах.
Важно следить за технологическими параметрами при обработке металлизируемой поверхности, чтобы получить желаемый результат. Расход материала, температурный режим работы и влажность воздуха могут существенно влиять на качество и блеск покрытия.

ВАЖНО:
Обработка поверхности металла является очень важным этапом в производственном процессе.
Используя наши рекомендации позволит добиться высокого качества и долговечности изделий.
Следование технологическим рекомендациям и правилам обращения с материалами позволит получить желаемый результат и избежать проблем в процессе эксплуатации изделий.

Техника безопасности при работе с жидким металлом.

Важно! При работе с технологически сложными продуктами необходимо соблюдать технику безопасности, отраслевые нормы и требования, также меры предосторожности, указанные на этикетке тары, ТБ и ОТ. Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы, резиновые перчатки).

Следует избегать вдыхания разбавителей при испарении и попадания состава на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей. При попадании на открытые участки кожи или в глаза немедленно промыть большим количеством воды.
Не принимать внутрь организма! Беречь от детей!

Внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции. Жидкий состав покрытия относится к пожароопасным материалам.

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта. Применение материала для иных
целей, не обозначенных в данной инструкции, или при воздействии иных факторов должно иметь письменное подтверждение производителя. При его отсутствии производитель не несёт ответственности за неправильное применение материала, а покупатель утрачивает право на предъявление претензий и удовлетворение требований, связанных с качеством полученного покрытия.

Рекомендации от производителя.

Используйте для больших проектов материалы одной партии.

данная рекомендация может минимизировать возможного разнотона в цветных металлах и в сплавах.

Соблюдать время и последовательность для финишной механическая обработки металла.

Помните, что вы работаете с натуральным металлом. Предыдущие обработанные основания могут отличаться с свежими обработанными деталями в виду того, что на предыдущих деталях уже со временем может появляться оксидный слой, который меняет оттенок металла.

ОСТЕРЕГАЙТЕСЬ ПОДДЕЛОК! METALLHAUT® регистрированный товарный знак от компании ООО "Пазл Делла Вита".  Права на распространение продукции Mettallum под товарным знаком METALLHAUT® только при предоставлении продавцом разрешительного документа.  Если вы приобрели жидкий металл, но сомневаетесь в продавце и в подлинности продукции, вы всегда сможете обращаться по нашей горячей линии: +7 495 505-4525, с 10.00 по  19:00 по Москве. С понедельника по пятницу. Мы так-же проводим полноценное обучение по нанесении и обработке жидкого металла в нашем учебном центре в г. Москве. 

Для ознакомления изучайте каталог нашей продукции по жидким металлам Metallhaut®.

Cкачать каталог жидкого металла